1. Vertikalni obradni centar ima viši statički i dinamički stil. Vertikalni obradni centri su učinkovitiji od konvencionalnih alatnih strojeva, što zahtijeva mjere za značajno smanjenje vremena obrade pojedinih dijelova. Vrijeme kompresije uključuje dva aspekta: s jedne strane, razvoj novih alatnih materijala, kao što je eksponencijalno povećanje brzine rezanja, uvelike obnavlja službeno vrijeme rezanja; S druge strane, operacija je modificirana sustavom za automatsku promjenu alata, što uvelike smanjuje pomoćno vrijeme. Ove su mjere uvelike poboljšale učinkovitost proizvodnje i postigle dobre ekonomske koristi, ali konstrukcijska struktura također je značajno povećala opterećenje alatnih strojeva i obradnih centara, s obzirom na to, tako da njeni osnovni veliki dijelovi obično imaju strukturu zatvorene kutije, razuman raspored ploča za pojačanje i dijelovi za pojačanje za učinkovit kontakt En, Jingen. Osim toga, podešavanje kvalitete dijelova može promijeniti prirodnu frekvenciju vibracija sustava, a povećanje prigušenja može poboljšati karakteristike prigušenja alatnog stroja, što je učinkovita mjera za poboljšanje dinamičkog ponašanja alatnog stroja.
2. Vertikalni obradni centar ima statičku krutost. Strukturna krutost postolja stroja, vodilice, stola, držača alata i kutije vretena utjecat će na vlastitu geometrijsku točnost, a zbog deformacije ovih čimbenika, CNC alatni strojevi moraju imati visoku statičku krutost. Vibracije u procesu rezanja ne samo da izravno utječu na točnost obrade i kvalitetu površine dijela, već također smanjuju vijek trajanja alata, utječu na kontinuirani rad obradnog centra i ne mogu se umjetno prilagoditi tijekom procesa obrade (kao što je promjena količina rezanja ili promjena geometrije alata) kako bi se uklonile ili smanjile vibracije, stoga se mora poboljšati i dinamička krutost obradnog centra.
3. Toplinska deformacija okomitog obradnog centra je mala. U procesu unutarnje i vanjske topline, kao što je toplina rezanja i toplina trenja u obradnom centru, dijelovi će proizvesti različite stupnjeve toplinske deformacije, što će utjecati na točnost rada. Budući da su brzina vretena, brzina dodavanja i količina rezanja obradnog centra veći od tradicionalnih alatnih strojeva, a proces je automatiziran, često je to kontinuirana obrada, a porast temperature kontrolira toplina koju stvara hlađenje tekućinom, nabava hladnoće i druge metode; Struktura stroja je poboljšana tako da se toplinska deformacija dijela odvija u smjeru koji nije osjetljiv na pogreške.
4. Trenje pokretnih dijelova okomitog obradnog centra je malo, a razmak prijenosnog sustava je eliminiran. Pomak stola obradnog centra mjeri se u minimalnoj jedinici ekvivalenta impulsa, u slučaju noža, brzine kretanja. To zahtijeva da stol točno odgovori na upute koje izdaje numerički upravljački uređaj, što je povezano s karakteristikama trenja pokretnih dijelova, obradni centar usvaja kotrljajuće vodilice, statičko trenje kotrljajućih vodilica je malo, a pod djelovanjem ulja za podmazivanje, trenje se smanjuje s povećanjem brzine, učinkovito izbjegavajući fenomen puzanja pri maloj brzini, čime se poboljšava centriranje obrade i točnost pozicioniranja. Upotreba kugličnih vijaka umjesto kliznih vodećih vijaka u sustavima napajanja temelji se na istom principu. Osim toga, uređaji za kompenzaciju impulsa koriste se za kompenzaciju nagiba, sustave pogona zazora i neke alatne strojeve bez parova za prijenos zazora.
5. Vertikalni obradni centar ima dug vijek trajanja i dobro zadržavanje preciznosti. Dobar sustav podmazivanja osigurava životni vijek vertikalnog obradnog centra, a komponente vodilice, dovodnog vijka i vretena opremljene su novim centrima otpornim na habanje, koji mogu održavati dobru točnost tijekom dugotrajne uporabe.
